新型“603”無毒液體滲碳劑

執行JB/T9203-2008標準

一、概述
　　我公司生產的“603”無毒液體滲碳劑問世三十年以來，已在生產中得到廣泛應用。該無毒液體滲碳劑是在原“603”的基礎上經過改進的新產品，暢銷全國三十二個省、市自治區及港、澳、臺地區。
　　無毒液體滲碳劑特別適用于工件的淺層滲碳，例如要求滲層為0.15～0.20mm時僅需40分鐘(包括升溫時間)。
二、鹽浴配比及使用方法
　　1、由氯化鈉(NaCl)40～50％、氯化鉀(KCl)40～50％、碳酸鈉(Na2CO3)4～10％組成基鹽，各種原料鹽中的SO4=應小于0.5％。
　　2、無毒液體滲碳劑的添加量為5～10％。
　　先將基鹽放入坩堝內熔化，升溫至900℃±10℃時，再分批(每批少量)加入本滲碳劑，加畢后升溫至920±10℃。先用Φ15-20mm的鋼棒試滲15分鐘并直接淬火，若硬度達到HRA79以上，說明鹽浴已處于正常滲碳狀態，否則繼續補充本滲劑。
　　3、滲碳過程中要經常補充滲碳劑與碳酸鈉,其比例約為4:1。鹽浴變淺時按氯化鈉與氯化鉀各一半混合補加。鹽浴表面必須保持結蓋狀態。每天或2～3天撈渣一次。鹽浴中含碳量應保持4～10%,碳含量低時幾乎無滲碳作用。
三、滲碳速度與碳濃度
　　滲碳速度與鋼中合金元素品種含量以及溫度等因素有關。以20A、20Cr和20CrMnTi等鋼材為例，930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4～0.6mm；2小時為0.7～1.0mm。含鎳的合金鋼(例如20CrNi)滲碳速度要慢一倍左右。工件表面的碳濃度可達到或大于0.8％。
四、無毒液體滲碳劑的特點
　　1、滲劑無毒。
　　3、本滲劑添加次數較多，要經常撈渣，操作者必須時刻注意鹽浴成份的變化，保持工件表面碳濃度不低于0.8%。
五、包裝
　　本劑采用外編織袋、內雙層塑料袋，每件25kg。